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15 raisons pour lesquelles les entreprises de figurines passent du métal et de la résine à SiOCAST





Pour le Métal

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Plusieurs raisons expliquent pourquoi plusieurs fabricants de figurines passent du moulage en métal à SiOCAST.



1.- l'effet WOW


Donnez à vos figurines l'effet WOW. Le procédé SiOCAST permet de mieux apprécier les figurines. Le métal est brillant et peut cacher les détails intérieurs de vos sculptures. Le matériau SiOres a une finition mate qui fait ressortir les ombres et le relief et la netteté de la sculpture.

Vérifiez l'aspect de la copie par rapport à son master :







2.- le prix de l'alliage d'étain


L'évolution du prix des métaux est liée à des influences inconnues et, pour l'instant, n'a pas cessé de croître, ce qui fait augmenter le coût de vos matières premières.

Avec SiOCAST vous n'aurez pas de surprises liées à notre résine thermoplastique spéciale SiOres. Faites de solides prévisions pour l'avenir.






3.- tout sur la densité


La densité des SiOres est de 1, ce qui représente 7,5 fois moins de masse et de matière par pièce que la fabrication en métal. Vous pouvez fabriquer 7,5 fois plus de pièces par kg de matière première, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de matière première. Découvrez-le dans la vidéo suivante :

https://www.siocast.com/wp-content/uploads/2021/04/Render-Siores-vs-Pewter.mp4?_=1





4.- durée de vie de la pièce


La flexibilité rend la pièce résistante aux chocs et aux chutes. Il est tout à fait normal de voir se casser une figurine en métal, mais cela n'arrive pas avec notre matériau.

Lancez autant de fois que vous le souhaitez une figurine SiOCAST et elle gardera sa forme originale. Des pièces de qualité avec de grandes propriétés, qui rendent vos pièces presque incassables.






5.- colorer chaque figurine


SiOCAST propose également une variété de couleurs qui vous permettront d'élargir votre gamme de figurines. Il peut être utilisé pour faire des figurines différentes dans des couleurs différentes, comme des héros dans une couleur et des ennemis dans une autre.

Le matériau est le même, seule la couleur change, alors imaginez vos figurines préférées d'une manière totalement différente.






6.- changer rapidement


Passez vos figurines du métal blanc à SiOCAST en utilisant vos masters métalliques et ne perdez pas de temps à préparer vos nouvelles productions. Changer de technologie n'a jamais été aussi facile !

Tous vos outils comme la presse à vulcaniser et les machines à couler seront aussi importants.






7.- découvrez une nouvelle façon de peindre vos figurines


Avec SiOres, il n'est pas nécessaire d'apprêter ou de nettoyer les figurines brutes et la peinture ne s'écaille pas ou ne se craquelle pas lorsque vous manipulez, touchez ou pliez la figurine.

Peignez simplement la figurine sans apprêt et laissez-vous surprendre par les résultats étonnants.






8.- réduire votre empreinte carbone


Soyez plus respectueux de l'environnement et réduisez les émissions de carbone générées par l'expédition de vos produits. Vos clients et la planète vous en remercieront.

Faites en sorte que vos utilisateurs achètent plus de figurines au lieu de payer les frais d'expédition.






9.- votre expérience joue un rôle


En travaillant avec SiOCAST, vous retrouverez de nombreux processus familiers de la production et de l'organisation de la fabrication de moules.

Votre expérience sera le premier pas pour passer du métal blanc à SiOCAST.






10.- parce que c'est mieux d'avoir les deux


Proposez les deux technologies à vos clients et laissez-les décider du matériau de la figurine qu'ils souhaitent choisir.






11. Comparatif des technologies de moulage


Comme vous pouvez le constater, l'utilisation de SiOCAST présente de nombreux avantages. Dans le tableau suivant, vous trouverez quelques méthodes de coulée différentes et leurs différences






Pour la Résine


12. 100% réutilisable


La résine de polyuréthane n'est pas recyclable, il peut donc y avoir de 15 à 50 % de déchets lors de la fabrication.

Le SiOres est recyclable à 100 % et peut être réutilisé, de sorte que les déchets sont normalement inférieurs à 1 %. Broyez tous les déchets de fabrication et mélangez-les à nouveau avec votre matière première pour une production efficace et durable.






13. production en série


Vous en avez assez de la lenteur du processus de moulage en résine ? La vitesse de fabrication est jusqu'à 10 fois plus rapide. Une machine SiOCAST peut aller jusqu'à 30-40 coulées/h et produire des milliers de figurines chaque jour.

Voir l'exemple ci-dessous :






14. la vie des moules


Vous en avez assez de refaire sans cesse de nouveaux moules ? Les moules en résine durent 15 à 40 cycles au lieu d'une moyenne de 400 dans SiOCAST.

Il s'agit d'une économie importante en termes de silicone RTV, de main-d'œuvre de moulage et d'erreurs de moulage.






15. Réduction des lignes de moulage


Les lignes de moulage sont meilleures et parfois invisibles avec SiOCAST car le silicone HTV dur conserve mieux sa forme et sa structure dans le temps que le silicone RTV.






https://www.youtube.com/watch?v=aJYUYRrxk7k










Alors qu'en dites-vous ? Venez en discuter sur le Sujets général des News :
http://www.bureau-aegis.org/forum/index.php?topic=15931

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